| Barang | parameter | Spesifikasi |
| Model rel asas | Jenis bahan | 50Kg/m,60 Kg/m,75 Kg/m kekerasan 340~400HB |
| Rel teras keluli aloi, sisipan keluli aloi, kekerasan 38 HRC~45 HRC | ||
| Saiz rel | Panjang bahan mentah | 2000~1250mm |
| Keperluan pemprosesan | Bahanpanjang | 1300~800mm |
| Bahantoleransi panjang | ±1mm | |
| Ketegak lurus permukaan hujung | <0.5mm | |
| Diameter penggerudian | φ31~φ60mm | |
| Diameter lubangtoleransi | 0~0.5mm | |
| Julat ketinggian lubang | 60~100mm | |
| Parameter teknikal utama mesin | Kaedah menggergaji | Gergaji bulat (kelajuan tinggi) |
| Kuasa motor gelendong | 37kW | |
| Diameter bilah gergaji | Φ660mm | |
| Kelajuan bergerak maksimum paksi X | 25m/min | |
| Kelajuan bergerak maksimum paksi Z | 6m/min | |
| Jenis gelendong penggerudian | BT50 | |
| PenggerudianKelajuan gelendong | 3000r/min | |
| PenggerudianKuasa motor servo gelendong | 37kW | |
| Kelajuan bergerak maksimum paksi X, Y, Z | 12m/min | |
| Jenis gelendong bercang | NT40 | |
| Spindle serong RPM Maks. | 1000 | |
| Kuasa motor gelendong serong | 2.2 kW | |
| Kelajuan pergerakan paksi Y2 dan paksi Z2 | 10m/min | |
| Chuck magnet kekal elektrik | 250×200×140mm(yang lain(200×200×140mm) | |
| Sedutan kerja | ≥250N/cm² | |
| Sistem penyingkiran cip | 2tetapkan | |
| Jenis penghantar cip | Rantai rata | |
| Kelajuan penyingkiran cip | 2m/min | |
| Sistem CNC | Siemens828D | |
| Bilangan sistem CNC | 2set | |
| Bilangan paksi CNC | Paksi 6+1,Paksi 2+1 | |
| Ketinggian meja kerja | 700mm | |
| Ketinggian meja kerja | kira-kira 37.8m×8m×3.4m |
1. Terdapat peranti penyingkir serpihan bilah gergaji pada unit penggergajian, yang bertanggungjawab untuk menanggalkan habuk papan daripada bilah gergaji. Peranti penyejuk dan pelincir melincirkan dan menyejukkan kawasan penggergajian, yang meningkatkan hayat perkhidmatan bilah gergaji. Rel panduan, dan lajur mudah alih dipasang pada katil mesin.
2. Sistem pengekodan
Sistem pengekodan dipasang pada bahagian luar ram kepala kuasa, dan dilengkapi dengan komputer hos untuk memprogram dan mengawal sistem pengekodan.
3. Unit penggerudian
Struktur lajur diguna pakai, dan lajur tersebut menggunakan struktur kimpalan plat keluli. Selepas rawatan penyepuhlindapan dan penuaan buatan, kestabilan ketepatan pemprosesan dapat dipastikan.
4. Stok kepala penggerudian
Stok kepala penggerudian adalah struktur jenis ram dengan ketegaran yang kuat. Tali sawat pemasaan mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, jangka hayat yang panjang, bunyi bising yang rendah dan getaran yang rendah apabila berjalan pada kelajuan tinggi. Gelendong ketepatan disejukkan secara dalaman dan berongga, dan dilengkapi dengan mekanisme broach kuku empat kelopak 45°. Hujung belakang gelendong ketepatan dilengkapi dengan silinder tebuk hidraulik untuk penggantian alat yang mudah.
5. Meja Kerja
Meja kerja menggunakan struktur kimpalan plat keluli, pra-rawatan dijalankan sebelum kimpalan, dan selepas kimpalan, pelepasan tekanan dan rawatan penuaan haba dijalankan untuk memastikan ketepatan dan kestabilan.
6. Sistem penyingkiran cip
Penghantar cip automatik adalah jenis rantai rata, dengan jumlah dua set. Satu set digunakan untuk unit penggergajian dan diletakkan di bawah sisi bilah gergaji. Set yang satu lagi digunakan untuk unit penggerudian, yang diletakkan di antara dasar dan meja kerja. Serbuk besi jatuh pada penghantar cip melalui panduan cip di meja kerja, dan serbuk besi diangkut ke kotak serbuk besi di kepala melalui penghantar cip.
7. Sistem pelinciran
Terdapat dua set sistem pelinciran automatik berpusat, satu untuk unit penggerudian dan satu lagi untuk unit penggerudian. Sistem pelinciran automatik melakukan pelinciran sekejap-sekejap pada pasangan panduan penggelek linear, pasangan skru bola, dan pasangan rak dan pinion untuk memastikan ketepatan dan hayat perkhidmatannya.
8. Sistem elektrik
Sistem elektrik menggunakan sistem kawalan berangka Siemens 828D, sejumlah dua set, satu set digunakan untuk mengawal unit penggergajian, rak penyuapan mendatar, meja penggelek penyuapan dan meja penggelek tengah. Set yang satu lagi digunakan untuk mengawal unit penggerudian, meja kerja 1, rak pemunggahan mendatar dan meja kerja.
| TIDAK. | Barang | Jenama | Asal |
| 1 | Pasangan panduan linear | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | Sistem CNC 828D | Siemens | Jerman |
| 3 | Smotor ervo | Siemens | Jerman |
| 4 | Sistem pengekodan | Pencetak LDMinkjet | Shanghai, China |
| 5 | Pam minyak hidraulik | Justmark | Taiwan, China |
| 6 | Rantai seret | CPS | Korea Selatan |
| 7 | Gear, rak | APEX | Taiwan, China |
| 8 | Pengurang ketepatan | APEX | Taiwan, China |
| 9 | Spindle ketepatan | KENTURN | Taiwan, China |
| 10 | Komponen elektrik utama | Schneider | Perancis |
Nota: Yang di atas adalah pembekal standard kami. Ia tertakluk kepada penggantian dengan komponen berkualiti sama jenama lain jika pembekal di atas tidak dapat membekalkan komponen tersebut sekiranya berlaku sebarang perkara khas.


Profil Ringkas Syarikat
Maklumat Kilang
Kapasiti Pengeluaran Tahunan
Keupayaan Perdagangan 