Nama parameter | item | Nilai parameter |
Meja kerja | Panjang lebar | 10000×1000mm |
Lebar slot-T | 28mm | |
Jarak dan bilangan slot T membujur | 140mm,7 keping | |
Spacing dan nombordaripada transverse T-slot | 600mm,17 keping | |
menggerudigelendong | Nombor | 2 |
Tirus gelendong | BT50 | |
Diameter penggerudian maksimum | Φ50mm | |
Kedalaman penggerudian maksimum | 160mm | |
Kelajuan gelendong (penukaran kekerapan tanpa langkah) | 50~2500r/min | |
Tork maksimum gelendong (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
Kuasa motor gelendong | 2×18.5kW | |
Jarak minimum dari garisan tengah gelendong ke permukaan kerja | 150mm | |
Pergerakan berputar meja putar (paksi W) | Sudut putaran | ±15° |
Kuasa Motor | 2×1.5kW | |
Udara termampat | Pressure | ≥0.5 Mpa |
Aliran | ≥0.2 m3/min | |
Csistem ooling | Penyejukan penyejuk | 1 set |
Kaedah penyejukan | Ipenyejukan dalaman | |
Tekanan penyejuk maksimum | 2 MPa | |
Peranti penyingkiran cip | Penghantar cip plat rantai | 2 set |
Sistem hidraulik | Tekanan sistem | 6 MPa |
Kuasa motor pam hidraulik | 2.2 kW | |
Sistem elektrikal | sistem CNC | Siemens828D |
QTY | 2ditetapkan | |
Bilangan paksi CNC | 2×5sekeping | |
Ketepatan kedudukan | paksi X | 0.15mm/jumlahpanjang |
paksi Y | 0.05mm/jumlahpanjang | |
paksi Z | 0.05mm/jumlahpanjang |
1. Meja kerja
Plat sandaran dan lekapan khas diletakkan di atas meja kerja mesin ini, dan rel yang akan diproses diletakkan pada plat sandaran khas yang ketinggiannya telah dilaraskan, dan kemudian rel itu ditekan dengan ketat dengan plat tekanan melalui slot T. .
2. Katil
Di antara dua pasangan panduan guling linear ketepatan di atas katil, rak heliks berketepatan tinggi dipasang dan bar pengapit yang digunakan oleh mekanisme penguncian disusun.Plat slaid paksi X dipacu oleh motor servo, pengurang ketepatan, gear dan rak.Silinder pengunci hidraulik dipasang pada plat slaid paksi X untuk memastikan kestabilan pemprosesan.
3. Meja putar
Meja angkat dilengkapi dengan meja putar dengan sudut boleh putar, dan pusat pusing meja putar dilengkapi dengan galas roller tirus beban tinggi, yang fleksibel dan boleh dipercayai dalam putaran.Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah meja putar, dan papan lembut PVC dipasang pada bahagian luar penutup pelindung, dan berus dipasang pada titik sentuhan hujung hadapan dan permukaan atas platform mengangkat untuk menghalang. pemfailan besi.
4. Kepala kuasa penggerudian
Kepala kuasa penggerudian dipasang pada plat slaid paksi Z di atas meja putar.Kepala penggerudian menggunakan motor penukaran frekuensi gelendong untuk memacu gelendong melalui nyahpecutan tali pinggang segerak.Spindle kepala kuasa penggerudian menggunakan spindle ketepatan penyejukan dalaman Taiwan.Mekanisme broaching automatik spring berbentuk, silinder hidraulik untuk melonggarkan kepala penggerudian, ia adalah sangat mudah untuk menggantikan pemegang alat.Motor gelendong dan hujung gelendong dilindungi oleh penutup pelindung untuk mengelakkan penyejuk daripada percikan.
5. Penyingkiran cip dan penyejukan
Penghantar cip jenis plat rantai disusun di antara meja kerja dan katil di kedua-dua belah.Serpihan besi dan penyejuk yang dihasilkan semasa pemprosesan boleh dilepaskan ke dalam kotak cip melalui penghantar cip untuk memudahkan pembersihan.Cecair penyejuk mengalir kembali ke tangki air di bahagian bawah penghantar cip (di bawah plat rantai).Peranti penapis disusun pada tangki air, dan cecair penyejuk dikitar semula selepas ditapis.
6. Sistem pelinciran automatik
Mesin ini dilengkapi dengan peranti pelinciran automatik, yang secara automatik boleh melincirkan semua pasangan panduan rolling linear, pasangan skru bola, pasangan rak dan pinion dan pasangan gerakan lain untuk memastikan hayat perkhidmatan dan ketepatan pemesinan mesin.
7. Sistem hidraulik
Sistem hidraulik terutamanya menyediakan sumber kuasa untuk penguncian paksi X, penguncian paksi W (paksi berputar), dan silinder tebukan.
8. Sistem elektrik
Mesin ini terdiri daripada dua set sistem CNC Siemens 828D dan sistem servo Siemens, dsb., yang diedarkan pada kedua-dua belah meja kerja.Setiap set boleh berfungsi secara bebas, dan setiap set sistem mempunyai saluran untuk mengawal sistem bertentangan dan melaksanakan pemprosesan.program.
Sistem CNC Siemens 828D mempunyai keterbukaan dan fleksibiliti yang tinggi, kestabilan dan kebolehpercayaan sistem yang kuat.
Sistem ini boleh menjalankan pembangunan sekunder antara muka pengguna, boleh membangunkan antara muka parameter pemprosesan yang berkaitan untuk pelanggan tertentu, dan memaparkan dalam bahasa Cina, dan operasinya mudah dan intuitif.
TIDAK. | item | Jenama | asal usul |
1 | Pasangan panduan linear | HSAYA MENANG/YINTAI | Taiwan, China |
2 | sistem CNC | Siemens | Jerman |
3 | motor servo | Siemens | Jerman |
4 | Injap hidraulik | Justmarkor ATOS | Taiwan, China / Itali |
5 | Pam minyak | Justmark | Taiwan, China |
6 | Gear, rak dan pengurang | ATLANTA | Jerman |
7 | Spindle ketepatan | KENTURN | Taiwan, China |
8 | Sistem Pelinciran Berpusat | HERG | Jepun |
Nota: Di atas adalah pembekal standard kami.Ia tertakluk untuk digantikan oleh komponen kualiti yang sama bagi jenama lain jika pembekal di atas tidak dapat membekalkan komponen sekiranya terdapat sebarang perkara istimewa.
Profil Ringkas Syarikat Maklumat Kilang Kapasiti Pengeluaran Tahunan Keupayaan Perdagangan