Mesin Penebuk 3-Sisi PUL CNC untuk U-Beams of Truck Chassis Features Image

Mesin Penebuk 3-Sisi PUL CNC untuk Rasuk U Casis Lori

Pengenalan Aplikasi Produk

a) Ia adalah trak/lori U Beam CNC Punching Machine, yang popular digunakan untuk industri pembuatan kereta.

b) Mesin ini boleh digunakan untuk tebukan CNC 3 sisi rasuk U membujur kereta dengan keratan rentas trak/lori yang sama.

c) Mesin mempunyai ciri-ciri ketepatan pemprosesan yang tinggi, kelajuan tebukan yang cepat dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

d) Keseluruhan proses adalah automatik dan fleksibel sepenuhnya, yang boleh menyesuaikan diri dengan pengeluaran besar-besaran rasuk membujur, dan boleh digunakan untuk membangunkan produk baru dengan kumpulan kecil dan pelbagai jenis pengeluaran.

e) Masa penyediaan pengeluaran adalah singkat, yang boleh meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran rangka kereta.

Perkhidmatan dan jaminan

Hantar e-mel kepada kami

oleh Kumpulan SGS

Pekerja

299

kakitangan R&D

Paten

154

Pemilikan perisian (29)

Butiran Produk

Kawalan Proses Produk

Pelanggan Dan Rakan Kongsi

Profil Syarikat

Parameter Produk

NO	item		Parameter
			PUL1232	PUL1235/3
1	Data rasuk U sebelum ditebuk	Panjang rasuk U	4000～12000 mm (+5mm)
		Lebar dalam web rasuk U	150-320 mm(+2mm)	150-340 mm (+2mm)
		Ketinggian bebibir rasuk U	50-110 mm (±5mm)	60-110 mm (±5mm)
		Ketebalan rasuk U	4-10 mm
		Sisihan kelurusan membujur permukaan Web	0.1%, ≤10mm/ panjang keseluruhan
		Sisihan kerataan membujur permukaan bebibir	0.5mm/m, ≤6mm/ panjang keseluruhan
		Pusingan maksimum	5mm/ panjang keseluruhan
		Sudut antara bebibir dan web	90^o±1
2	Data rasuk U selepas tebukan	Menebuk diameter Web	Maksimum Φ 60mm.	Maksimum Φ 65mm. Minimum sama dengan ketebalan plat
		Jarak minimum antara garis tengah lubang pada web yang paling hampir dengan permukaan dalaman bebibir	20mm apabila diameter lubang ≤ Φ 13mm 25mm apabila diameter lubang ≤ Φ 23 50mm apabila diameter lubang＞Φ 23mm
		Jarak minimum antara permukaan web sisi dalam rasuk U dan garis tengah lubang bebibir	25 mm
		Ketepatan tebukan hendaklah dikawal dalam julat berikut (kecuali untuk julat 200 mm pada kedua-dua hujung) dan ketepatan jarak garis tengah antara lubang	Nilai toleransi jarak lubang dalam arah X: ± 0.3mm/2000mm； ±0.5mm/12000mm Nilai toleransi jarak lubang kumpulan dalam arah Y：±0.3mm
		Ketepatan Jarak dari garis tengah lubang ke tepi dalam bebibir	±0.5mm
3	Kedudukan modul dan perjalanan penebuk penebuk	Mesin tebukan CNC web boleh alih	18 modul, garis lurus.
		Mesin tebukan CNC web besar	21 modul, garis lurus, 5 modul lebih Φ25.	21 modul, garis lurus, 5 modul Φ25.
		Penekan tebukan CNC bebibir tetap		6 modul, garis lurus.
		Mesin tebukan CNC bebibir alih alih		18 modul, garis lurus.
		Pukulan tebuk mesin utama	25mm
4	Kecekapan Pengeluaran		Apabila panjang rasuk U ialah 12 meter dan terdapat kira-kira 300 lubang, masa menebuk adalah kira-kira 6 minit	Apabila panjang rasuk U ialah 12 meter dan terdapat kira-kira 300 lubang, masa penebuk adalah kira-kira 5.5 minit
5	Panjang x Lebar x Tinggi		kira-kira 31000mm x 8500mmx 4000mm.	kira-kira 37000mm x 8500mmx 4000mm.
6	Peranti suapan magnet / peranti muat turun magnetik	Strok mendatar	Kira-kira 2000mm
		Bergerak laju	kira-kira 4m/min
		Ketinggian susun	kira-kira 500mm
		Perjalanan mendatar	kira-kira 2000mm
		Kuasa motor mendatar	1.5kW
		Perjalanan menegak	Kira-kira 600mm
		Kuasa motor menegak	4kW
		Bilangan elektromagnet	10
		Daya sedutan elektromagnet	2kN/ setiap satu
7	Dalam memberi makan Manipulator	Kelajuan maksimum	40m/min
		Lejang paksi X	Kira-kira 3500mm
8	Mesin Penebuk CNC Alih untuk web	Kuasa nominal	800kN
		Jenis diameter lubang tebuk	9
		Nombor modul	18
		Lejang paksi X	kira-kira 400mm
		Kelajuan maksimum paksi X	30m/min
		lejang paksi Y	kira-kira 250mm
		Kelajuan maksimum paksi Y	30 m/min
		Diameter pukulan maksimum	Φ23mm
9	Mesin tebukan CNC untuk plat web yang besar	Kuasa nominal	1700KN
		Jenis pukulan	13
		Nombor modul	21
		Lejang paksi Y	Kira-kira 250mm
		Kelajuan maksimum paksi-y	30 m/min	40 m/min
		Diameter pukulan maksimum	Φ60 mm	Φ65mm
10	Alat pemotong magnetik	Strok mendatar	Kira-kira 2000mm
12	Penekan tebukan CNC Bebibir Alih	Daya tebukan nominal	800KN	650KN
		Jenis diameter lubang tebuk	9	6
		Nombor modul	18	6
		Diameter tebukan maksimum	Φ23mm
13	Manipulator bahan keluaran	Kelajuan maksimum	40m/min
		Perjalanan paksi X	Kira-kira 3500mm
14	Sistem hidraulik	tekanan sistem	24MPa
		Mod penyejukan	Penyejuk minyak
15	Sistem pneumatik	Tekanan kerja	0.6 MPa
16	Sistem elektrikal		Siemens 840D SL

Peranti suapan magnet termasuk: rangka peranti suapan, pemasangan chuck magnet, peranti angkat atas dan bawah, peranti panduan segerak dan bahagian lain.

Saluran suapan digunakan untuk menyuap rasuk membujur berbentuk U, dan ia terdiri daripada bahagian meja penggelek penyokong tetap, bahagian penggelek penyokong berputar dan penggelek pemacu suapan.

Setiap kumpulan komponen raceway sokongan berputar terdiri daripada tempat duduk tetap, penggelek sokongan boleh alih, penggelek kedudukan sisi, silinder ayunan, penggelek tolak sisi dan silinder tolak sisi.

Senarai komponen penyumberan luar utama

1	sistem CNC	Siemens 828D SL	Jerman
2	Motor servo	Siemens	Jerman
3	Penderia linear ketepatan	Balluff	Jerman
4	Sistem hidraulik	H+L	Jerman
5	Komponen hidraulik utama lain	ATOS	Itali
6	Rel panduan linear	HIWIN	Taiwan, China
7	Rel panduan lebar	HPTM	China
8	Skru bola ketepatan	I+F	Jerman
9	Galas sokongan skru	NSK	Jepun
10	Komponen pneumatik	SMC/FESTO	Jepun / Jerman
11	Silinder beg udara tunggal	FESTO	Jerman
12	Gandingan elastik tanpa tindak balas	KTR	Jerman
13	Penukar frekuensi	Siemens	Jerman
14	Komputer	LENOVO	China
15	Seret rantai	IGUS	Jerman
16	Peranti pelinciran automatik	HERG	Jepun (minyak nipis)

Nota: Di atas adalah pembekal standard kami.Ia tertakluk untuk digantikan oleh komponen kualiti yang sama bagi jenama lain jika pembekal di atas tidak dapat membekalkan komponen sekiranya terdapat sebarang perkara istimewa.

Sebelumnya: Mesin Penggerudian CNC Bingkai S8F Double Spindle

Seterusnya: ADM2532 Penggerudian CNC Gunting dan Mesin Penanda untuk Keluli Sudut

Kawalan Proses Produk003