Item | Name | parameter | |||
PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
Pemesinan maksimumbahansaiz | Panjang x lebar | 3000*3000 mm | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
Ketebalan plat diproses maksimum | 250 mm, Boleh berskala kepada 380mm | ||||
Kerjameja | Saiz Meja Kerja | 3500×3000 mm | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
Lebar alur-T | 28 mm | ||||
Load-bearing | 3tons/㎡ | ||||
menggerudigelendong | maksimummenggerudidiameter lubang | φ60 mm | |||
Nisbah maksimumdaripada Panjang Alat lwn Diameter Lubang | ≤10(Mahkotakarbidagerudi) | ||||
gelendongRPM | 30-3000 r/min | ||||
Tirus gelendong | BT50 | ||||
Kuasa motor gelendong | 2×22kW | ||||
Tork gelendong maksimumn≤750r/min | 280Nm | ||||
Jarak dari muka hujung bawahgelendongke meja kerja | 280—780 mm (Laraskan mengikutbahanketebalan) | ||||
Pergerakan membujur gantri (paksi-x) | Pukulan maksimum | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |
Kelajuan bergerak paksi X | 0—8m/min | ||||
Kuasa motor servo paksi X | 2×2.7kW | ||||
Pketepatan pengasingan | paksi X、paksi Y | 0.06mm/ keseluruhanstrok | 0.08mm/ keseluruhanstrok | 0.10mm/ keseluruhanstrok | |
Ulang ketepatan kedudukan | paksi X、paksi Y | 0.035mm/ keseluruhanstrok | 0.04mm/ keseluruhanstrok | 0.05mm/ keseluruhanstrok | |
Sistem hidraulik | Tekanan / aliran pam hidraulik | 15MPa /25L/min | |||
Kuasa motor pam hidraulik | 3.0 kW | ||||
Sistem pneumatik | Tekanan bekalan udara | 0.5 Jpa | |||
Penyingkiran dan penyejukan cip | Jenis penghantar cip | Rantai rata | |||
Bilangan penghantar cip | 2 | ||||
Kelajuan penyingkiran cip | 1m/min | ||||
Kuasa motor penghantar cip | 2×0.75kW | ||||
Mod penyejukan | Penyejukan dalaman + penyejukan luaran | ||||
Tekanan maksimum | 2MPa | ||||
Aliran maksimum | 2×50L/min | ||||
Sistem elektrikal | CNC | Siemens 828D | |||
CNCpaksiNombor | 6 | ||||
Jumlah kuasa motor | Kira-kira 75kW | ||||
Dimensi keseluruhan alat mesin | Panjang× Lebar × Tinggi | Tentang 8m×8m×3m | Tentang9m×9m×3m | Tentang10m×10m×3m | Tentang10m×10m×3m |
Jumlah berat alatan mesin | Kira-kira 32t | Tentang40t | Tentang48t |
1. Mesin ini terutamanya terdiri daripada katil dan lajur, rasuk dan meja gelongsor mendatar, kotak kuasa penggerudian jenis ram menegak, meja kerja, penghantar cip, sistem hidraulik, sistem pneumatik, sistem penyejukan, sistem pelinciran berpusat, sistem elektrik, dll.
2. asas galas ketegaran tinggi, galas menggunakan galas khas skru ketepatan tinggi.Permukaan tapak pelekap yang lebih panjang memastikan ketegaran paksi.Galas diketatkan terlebih dahulu oleh nat kunci, dan skru plumbum dipra-tegangkan.Jumlah regangan ditentukan mengikut ubah bentuk haba dan pemanjangan skru plumbum untuk memastikan ketepatan kedudukan skru plumbum tidak berubah selepas suhu meningkat.
Kepala kuasa penggerudian dan pengilangan
3. Pergerakan menegak (paksi-Z) kepala kuasa dipandu oleh sepasang panduan roller linear yang disusun pada ram, dengan ketepatan panduan yang baik, rintangan getaran tinggi dan pekali geseran rendah.Pemacu skru bebola digerakkan oleh motor servo melalui pengurang planet ketepatan, yang mempunyai daya suapan yang tinggi.
4. Mesin ini menggunakan dua penghantar cip rantai rata pada kedua-dua belah meja kerja.Cip besi dan penyejuk dikumpul dalam penghantar cip, dan cip besi diangkut ke penghantar cip, yang sangat mudah untuk penyingkiran cip;penyejuk dikitar semula.
5. Mesin ini menyediakan dua kaedah penyejukan—penyejukan dalaman dan penyejukan luaran, yang memberikan pelinciran dan penyejukan yang mencukupi kepada alat danbahansemasa pemotongan cip, yang lebih menjamingerudidalam kualiti.Kotak penyejuk dilengkapi dengan pengesanan paras cecair dan komponen penggera, dan tekanan penyejukan standard ialah 2MPa.
Spindle ketepatan
6. Rel panduan paksi-X pada kedua-dua belah mesin dilengkapi dengan penutup pelindung keluli tahan karat, dan rel panduan paksi-Y dilengkapi dengan penutup pelindung yang fleksibel di kedua-dua hujungnya.
penghantar cip
Peranti penyejukan
Peranti pelinciran automatik
7. Mesin ini juga dilengkapi dengan pencari tepi fotoelektrik untuk memudahkan kedudukan plat bulat.
Sistem CNC Siemens
TIDAK. | Nama | Jenama | Negara |
1 | Rel panduan linear | HIWIN atau PMI | Taiwan, China |
2 | Sistem Kawalan CNC | Siemens | Jerman |
3 | Motor servo dan pemandu | Siemens | Jerman |
4 | Spindle ketepatan | KENTURN atau SPINTECH | Taiwan, China |
5 | Injap hidraulik | YUKEN ATAU Justmark | Jepun |
6 | Pam minyak | Justmark | Taiwan, China |
7 | Sistem pelinciran automatik | BIJUR ATAU HERG | Amerika Syarikat atau Jepun |
8 | Butang, lampu penunjuk dan komponen elektrik utama yang lain | SCHBEIDER/ABB | Perancis/Jerman |
Nota: Di atas adalah pembekal standard kami.Ia tertakluk untuk digantikan oleh komponen kualiti yang sama bagi jenama lain jika pembekal di atas tidak dapat membekalkan komponen sekiranya terdapat sebarang perkara istimewa.
Profil Ringkas Syarikat Maklumat Kilang Kapasiti Pengeluaran Tahunan Keupayaan Perdagangan