27.05.2022
Baru-baru ini, syarikat itu menggunakan sistem pengesanan pintar untuk operasi penebuk lubang komponen menara transmisi buat kali pertama, dengan membina peralatan perkakasan penglihatan mesin dan perisian sokongan yang sepadan pada talian automatiktebuk lubang keluli sudut.
Sistem ini menghantar dan memantau data dan imej yang berkaitan dalam masa nyata, melaksanakan pengesanan dan diagnosis pintar dalam talian, mengiringi kualiti pemprosesan produk, dan membantu merealisasikan "pengesanan pintar".
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan berterusan kualiti komponen menara penghantaran oleh pelanggan, jumlah penebuk lubang dalam pemprosesan dan pengeluaran komponen menara besi adalah sangat besar.
Untuk memastikan saiz pemprosesan, kedudukan, kuantiti, dan lain-lain lubang, adalah perlu untuk mengatur pemeriksa kualiti untuk menjalankan pemeriksaan kualiti semasa pengeluaran.
Walau bagaimanapun, kaedah pemeriksaan pensampelan manual yang diguna pakai pada masa ini dipengaruhi oleh keadaan objektif tapak dan faktor subjektif individu, dan terdedah kepada salah menilai atau terlepas pemeriksaan semasa proses pemeriksaan, dan ketidakstabilannya, intensiti buruh yang tinggi, kecekapan rendah dan kos buruh yang tinggi. tidak kondusif untuk merealisasikan pemeriksaan komponen Kualiti tinggi.Sistem ini boleh merealisasikan pemantauan dalam talian, amaran awal kecacatan dan diagnosis dengan mengumpul dan menganalisis maklumat proses penebuk lubang.
Sistem ini boleh merealisasikan pengesanan masa nyata dan pantas bagi dimensi utama dan kuantiti lubang yang dibuat dalam komponen menara di bawah keadaan kerja, membandingkan dan mendiskriminasi data pengesanan dengan data "standard", dan kecacatan penggera dalam masa untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemantauan.Mengikut perangkaan awal, sistem pemeriksaan dalam talian boleh memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan untuk pembuatan menara besi.Berbanding dengan kaedah pemeriksaan manual tradisional, ketepatan pemeriksaannya boleh dipertingkatkan sebanyak 10% atau lebih, dan kos kerja semula atau pemprosesan kecacatan boleh dikurangkan kira-kira 250,000 yuan setahun setiap mesin.
Syarikat itu akan terus merealisasikan usaha transformasi pintar dan transformasi digital, selaras dengan "infrastruktur baharu" dan pembinaan kilang baharu, serta mempromosikan sistem pemeriksaan dalam talian dan sistem pengurusan pengeluaran.
Masa siaran: Mei-27-2022